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Do posto de trabalho administrativo à máquina de moldagem por injeção – Do „aparelho antigo“ à solução moderna Thin Client
Situação inicial e desafios
O primeiro contacto entre a openthinclient e o Sr. Fischer, o responsável de TI na OMEGA TECHNOLOGY GmbH & CO. KG, estabeleceu-se através do LinkedIn. Rapidamente ficou claro que existem duas áreas em TI onde eram urgentemente necessárias alterações:
- Os dispositivos Igel UD2 existentes na gestão estavam a causar frustração crescente. A manutenção do software tornava-se cada vez mais cara, e a rígida política de licenciamento já não compensava.
- Para as linhas de produção, especialmente nas máquinas de moldagem por injeção, eram procurados dispositivos táteis robustos. Os requisitos incluíam, entre outros:
- Ecrã de 10 a 15 polegadas, resolução mínima de 1024×768
- Ecrã tátil capacitivo, utilizável também com luvas
Implementação com openthinclient
Ao fim de pouco tempo, foi possível colocar em funcionamento com sucesso computadores antigos e obsoletos – aparelhos que originalmente deveriam ser descartados. A integração no ambiente de produção também correu bem:
O PANEL.MINI.12 foi instalado como unidade de teste.
• Convenceu pela integração simples, funcionalidade de login automático,
assim como a possibilidade de executar aplicações de navegador em modo quiosque.
• Em janeiro, iniciou-se juntamente com a empresa ENGEL AUSTRIA GmbH
um projeto-piloto em que os dispositivos MINI.12 no ambiente produtivo
testado.
Requisitos técnicos
Gestão: Continuar a operar os clientes Igel UD2 com openthinclient em vez do dispendioso software Igel. Produção: Painéis táteis em máquinas que apenas exibem uma aplicação web em ecrã inteiro.
Tiveram particular valor:
• Redirecionamento USB
• Função de início de sessão automático
• Escalabilidade flexível desde o dispositivo de teste até à implementação planeada de mais de 60 dispositivos em vários pavilhões.
Conclusão e feedback
Com o openthinclient, a OMEGA TECHNOLOGY conseguiu superar com sucesso dois desafios centrais de TI:
• Redução de custos na administração através da reutilização de recursos existentes
UD2 - Clientes sem licenças dispendiosas.
Produção sustentável com painéis tátil robustos, fáceis de gerir
e exatamente adaptados aos requisitos.
O Sr. Fischer tira uma conclusão clara:
„Revitalizámos computadores antigos e, ao mesmo tempo, criámos uma base sólida para a produção. Em particular, a flexibilidade do openthinclient dá-nos segurança de planeamento para os próximos anos.“
A implementação já está concluída. Como próximo passo, está planeada a expansão para áreas de produção adicionais, a fim de consolidar a gestão e a produção numa solução unificada e eficaz em termos de custos a longo prazo.
A OMEGA TECHNOLOGY representa há mais de 40 anos a transformação de ideias inovadoras em produtos comercializáveis.
Como parceiro de confiança, a empresa acompanha os seus clientes desde a conceção até à produção em série de peças plásticas tecnicamente exigentes. No processo de moldagem por injeção, a OMEGA TECHNOLOGY desenvolve e produz componentes de precisão para as mais diversas aplicações.
Os produtos são utilizados em todo o mundo – prioritariamente na indústria automóvel, mas também nos setores elétrico e eletrónico, de eletrodomésticos e agrícola, nas indústrias de bens de consumo e mobiliário, bem como na engenharia de instalações e máquinas.
O que distingue a OMEGA TECHNOLOGY:
- Competência desde o início – desde a primeira conversa sobre o projeto até à entrega atempada.
- Flexibilidade e Parceria – a empresa adapta-se consistentemente às necessidades dos seus clientes.
- Focados na eficiência – potenciais de custo e otimização são identificados precocemente e explorados em conjunto com os clientes.
- É assim que nascem soluções de produtos duradouras e adequadas ao mercado – precisas, económicas e fiáveis.
