- +49 711 1378636-0
- info@openthinclient.com
- Lun - Vie: 9:00 - 18:00
Desde el puesto de trabajo administrativo a la máquina de moldeo por inyección - De „viejo dispositivo“ a moderna solución ThinClient
Situación inicial y retos
El primer contacto entre openthinclient y el Sr. Fischer, responsable de TI de OMEGA TECHNOLOGY GmbH & CO. KG. Rápidamente quedó claro que había dos áreas en TI
en las que era urgente introducir cambios:
- Los dispositivos Igel UD2 existentes en la administración estaban causando una frustración cada vez mayor. El mantenimiento del software era cada vez más caro y la rígida política de licencias ya no merecía la pena.
- Para las líneas de producción, especialmente en las máquinas de moldeo por inyección, se buscaban dispositivos táctiles robustos. Los requisitos eran entre otros:
- Pantalla de 10 a 15 pulgadas, con una resolución mínima de 1024×768
- Pantalla táctil capacitiva, también se puede usar con guantes
️ Implementación con openthinclient
Bereits nach kurzer Zeit konnten alte, ausgemusterte Rechner erfolgreich wieder in Betrieb genommen werden – Geräte, die ursprünglich schon entsorgt werden sollten. Auch der Einstieg in die Produktionsumgebung gelang:
- El PANEL.MINI.12 se instaló como dispositivo de prueba.
- Impresionó por su sencilla integración y su función autologin,
y la opción de ejecutar aplicaciones de navegador en modo quiosco.
- En enero, junto con la empresa ENGEL AUSTRIA GmbH
un proyecto piloto en el que los dispositivos MINI.12 se utilizan en un entorno productivo.
fueron probados.
Requisitos técnicos
Administración: Funcionamiento continuado de los clientes Igel UD2 con openthinclient en lugar del costoso software de Igel. Producción: Paneles táctiles en máquinas que solo muestran una aplicación web a pantalla completa.
Especialmente valiosos fueron:
- Redirección USB
- Función autologin
- Escalado flexible desde el dispositivo de prueba hasta la introducción prevista de más de 60 dispositivos en varios pabellones.
Conclusión y comentarios
Con openthinclient, OMEGA TECHNOLOGY ha superado con éxito dos retos informáticos clave:
- Reducción de costes en la administración mediante el uso continuado de los actuales
Clientes UD2 sin licencias caras.
- Producción preparada para el futuro con paneles táctiles robustos y fáciles de manejar
y se adaptan con precisión a los requisitos.
El Sr. Fischer saca una conclusión clara:
„Hemos revitalizado ordenadores antiguos y, al mismo tiempo, hemos creado una base estable para la producción. La flexibilidad de openthinclient en particular nos da seguridad de planificación para los próximos años.“
La implantación ya se ha completado. El próximo paso es ampliarlo a otras zonas de producción para consolidar totalmente la administración y la producción en una solución estandarizada y rentable a largo plazo.
Desde hace más de 40 años, OMEGA TECHNOLOGY es sinónimo de transformación de ideas innovadoras en productos comercializables.
Como socio de confianza, la empresa apoya a sus clientes desde la planificación del proyecto hasta la producción en serie de piezas de plástico técnicamente sofisticadas.
piezas de plástico. OMEGA TECHNOLOGY utiliza el moldeo por inyección para desarrollar y producir componentes precisos para una amplia gama de aplicaciones.
aplicaciones.
Los productos se utilizan en todo el mundo, principalmente en la industria del automóvil, pero también en los sectores eléctrico y electrónico,
en los sectores de los electrodomésticos y la agricultura, en las industrias de bienes de consumo y muebles y en la ingeniería mecánica y de instalaciones.
Lo que caracteriza a OMEGA TECHNOLOGY:
- Experiencia desde el principio: desde la primera reunión del proyecto hasta la entrega puntual.
- Flexibilidad y colaboración: la empresa se centra constantemente en las necesidades de sus clientes.
- Centrarse en la eficiencia: el potencial de costes y optimización se identifica en una fase temprana y se explota junto con el cliente.
- El resultado son productos duraderos y orientados al mercado, precisos, económicos y fiables.
