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Dal posto di lavoro amministrativo alla pressa ad iniezione – Dal „dispositivo obsoleto“ alla moderna soluzione Thin Client
Situazione iniziale e sfide
Il primo contatto tra openthinclient e il signor Fischer, responsabile IT di OMEGA TECHNOLOGY GmbH & CO. KG, è avvenuto tramite LinkedIn. Divenne subito chiaro che c'erano due aree nell'IT in cui erano necessari cambiamenti urgenti:
- I dispositivi Igel UD2 esistenti in gestione hanno causato frustrazione crescente. La manutenzione del software è diventata sempre più costosa e la politica di licenza rigida non era più conveniente.
- Per le linee di produzione, in particolare per le macchine per lo stampaggio a iniezione, sono stati ricercati dispositivi touch robusti. I requisiti erano, tra gli altri:
- 10-15 pollici di dimensioni dello schermo, risoluzione minima 1024×768
- Display touch capacitivo, utilizzabile anche con i guanti
Implementazione con openthinclient
Già dopo poco tempo è stato possibile rimettere in funzione con successo vecchi computer dismessi, apparecchiature che originariamente dovevano essere smaltite. Anche l'integrazione nell'ambiente di produzione è riuscita:
• Il pannello MIN I.12 è stato installato come dispositivo di prova.
• Ha convinto per la sua facile integrazione, la funzione di accesso automatico,
così come la possibilità di eseguire applicazioni browser in modalità chiosco.
• A gennaio è iniziata insieme alla ditta ENGEL AUSTRIA GmbH
un progetto pilota in cui i dispositivi MINI.12 nell'ambiente produttivo
testato.
Requisiti tecnici
Amministrazione: Continua operatività dei client Igel-UD2 con openthinclient anziché il costoso software Igel. Produzione: Touch-panel sulle macchine che visualizzano solo un'applicazione web a schermo intero.
Particolarmente preziosi sono stati:
• USB-reindirizzamento
Funzione di accesso automatico
• Scalabilità flessibile dal dispositivo di test all'implementazione pianificata di oltre 60 dispositivi in più padiglioni.
Conclusioni e feedback
Con openthinclient, OMEGA TECHNOLOGY è riuscita a superare con successo due sfide IT centrali:
• Riduzione dei costi amministrativi attraverso il riutilizzo di
Client UD2 senza costose licenze.
• Produzione sostenibile con pannelli tattili robusti e facili da gestire
e perfettamente su misura per le esigenze.
Il signor Fischer trae una conclusione chiara:
„Abbiamo ridato vita a vecchi computer e allo stesso tempo creato una base stabile per la produzione. In particolare, la flessibilità di openthinclient ci offre sicurezza di pianificazione per i prossimi anni.“
Il rollout è già stato completato. Il passo successivo prevede l'espansione in ulteriori aree di produzione, al fine di consolidare a lungo termine la gestione e la produzione su una soluzione unificata ed economicamente vantaggiosa.
OMEGA TECHNOLOGY si impegna da oltre 40 anni a trasformare idee innovative in prodotti commercializzabili.
In qualità di partner affidabile, l'azienda accompagna i propri clienti dalla progettazione fino alla produzione in serie di componenti tecnici complessi in plastica. Con il processo di stampaggio a iniezione, OMEGA TECHNOLOGY sviluppa e produce componenti precisi per le più svariate applicazioni.
I prodotti sono utilizzati in tutto il mondo, principalmente nell'industria automobilistica, ma anche nei settori elettrico ed elettronico, degli elettrodomestici e agricolo, nei beni di consumo e nell'industria del mobile, nonché nell'ingegneria degli impianti e delle macchine.
Ciò che distingue OMEGA TECHNOLOGY:
- Competenza fin dall'inizio – dal primo colloquio di progetto alla consegna puntuale.
- Flessibilità e partnership: l'azienda si orienta costantemente alle esigenze dei propri clienti.
- Efficienza al centro – i potenziali di costo e di ottimizzazione vengono identificati precocemente e sfruttati insieme ai clienti.
- Ecco come nascono soluzioni di prodotto durature e adatte al mercato: precise, economiche e affidabili.
